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安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機皮帶跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側(cè)的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導(dǎo)致輸送帶松弛，導(dǎo)致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導(dǎo)致皮帶的橫向偏差。由于內(nèi)心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜?shù)囊粋€反應(yīng)將導(dǎo)致皮帶的側(cè)臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來說，內(nèi)框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮帶質(zhì)量問題

伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會導(dǎo)致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。

主要原因是：

（1）皮帶關(guān)節(jié)傾斜，也會造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫;

（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會發(fā)現(xiàn)皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會出現(xiàn)一個口袋。皮帶的牽引力與左側(cè)不同。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

在工業(yè)中，我們經(jīng)常會用到輸送設(shè)備，常見的有氣力輸送、皮帶輸送等，在用氣力輸送設(shè)備輸送粉料或粒料的過程中，經(jīng)常會遇到堵塞、粒子破碎等問題，在輸送結(jié)束后管道內(nèi)的殘余問題也是很多用戶所關(guān)心的問題。

而且很多廠家要輸送的物料不止一種，這樣管道內(nèi)的殘余不僅會造成不同物料間的混摻，而且還會因為物料在管道中存留時間太長，在外界溫度、濕度發(fā)生變化的情況下，也容易粘結(jié)在管壁上，長時間會形成料餅，影響物料的性能，甚至變質(zhì)、堵塞管道或閥門。

剛開始這些問題可能還不太明顯，可是長此以往，時間長了問題就會越發(fā)明顯，那么有什么好的辦法解決嗎？

建議使用管鏈式輸送機來輸送物料，它主要設(shè)計原理是依靠料條拉著牒片帶動物料前進，當輸送粘性物料時鏈條上的牒片便推動物料形成穩(wěn)定的料流，保證設(shè)備的工作效率；而且管鏈輸送機搭配兩種清潔設(shè)備，能夠在物料輸送過程中進行清潔工作，使物料基本不會粘附于輸送設(shè)備上，降低了設(shè)備清潔的難度，就算輸送多種不同形態(tài)的物料也沒問題。

大傾角輸送機在工作中會發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運輸，造成一定的經(jīng)濟損失，以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因：

1、輸送帶打滑

打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴重后帶松動造成的；運輸能力不足，造成負荷過大，會造成帶打滑；機械傳動故障、設(shè)備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。

2、撒料

有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。

3、輸送帶跑偏及調(diào)整

進料斗位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質(zhì)量不均也會造成跑偏。

4、異常噪聲

皮帶機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發(fā)出異常的噪聲，可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。